• <td id="ew240"><li id="ew240"></li></td>
    <table id="ew240"></table>
  • <td id="ew240"></td>
  • <table id="ew240"></table>
  • <xmp id="ew240">
  • <td id="ew240"></td><td id="ew240"><button id="ew240"></button></td>
  • <li id="ew240"><sup id="ew240"></sup></li>
  • <td id="ew240"></td>
  • <td id="ew240"><li id="ew240"></li></td>
  • <table id="ew240"></table>
  • <td id="ew240"><button id="ew240"></button></td>
    <li id="ew240"></li><td id="ew240"></td>
    無錫飛爾諾環境工程有限公司主要生產、銷售電加熱反應釜、外盤管反應釜

    若是反應釜焊接產生裂紋該如何解決

      反應釜工藝方面焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對反應釜焊縫的抗熱裂能力有影響。
      1、反應釜焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等,容易引起反應釜焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。所以在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
      焊接結構剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力,另一方面也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。
      2、反應釜焊接次序。同樣的反應釜焊接性能材料和焊接規范,如果反應釜焊接次序不同,產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的反應釜焊接次序很大限度地減小焊接應力。
      轉載請注明出處:http://www.niaile.com
    2021/05/08 11:18:53 298 次

    相關文檔

    • 地址: 無錫市濱湖區胡埭工業園
    • 郵箱: cxs@wxfenjx.com
    • 電話: 陳經理:13812198771
      冉經理:15370240235

    無錫飛爾諾環境工程有限公司 關鍵詞:外盤管反應釜 電加熱反應釜

    AV无码AV在线A∨天堂